Są pewne parametry, które łatwo jest zmierzyć i nikt nie ma wątpliwości jakie są fakty. Jednak jest też cała kategoria rzeczy trudnych do zmierzenia. W tym artykule zajmuje się jakością projektowania inżynierskiego - zależy od niej bardzo dużo, tylko skąd menedżer, szczególnie nie będący inżynierem ma mieć pewność, że projekt jest już wystarczającej jakości?
Śródtytuł testowy
Oczywiście na koniec ostatecznym weryfikatorem są klienci, którzy wybierają nasz produkt lub produkty konkurentów i możemy ich pytać jaki wpływ na decyzję ma jakość projektu tego produktu. Tylko czekanie na produkt lub choćby prototyp oznacza ogromną stratę czasu. Czy nie ma sposobu by porównywać jakość projektów na wcześniejszym etapie?
śródtytuł
Menedżer, gdy chce uzyskać od konstruktorów projekt, wie że kosztem jest każda dodatkowa godzina spędzona na projektowanie, podobnie może mierzyć opóźnienie w projektowaniu, ale nie ma żadnej miary do sprawdzenia jak dobry jest projekt. Jakość projektu ma największy wpływ na koszty produkcji, serwisowania i ewentualnych reklamacji. Zarówno Lean czy Six Sigma mają możliwości poprawienia produktu jednak na późnym etapie, gdy wprowadzanie poprawek do pracy projektantów jest już bardzo kosztowne.
Jak zmierzyć na wczesnym etapie projektowania jak dobry jest nasz projekt? Z tego wyniknie odbiór klienta, koszt produkcji, ilość braków i nawet ilość sporej części kosztów administracyjnych. Do tej pory raczej była to rzadka umiejętność przypisywana geniuszowi na przykad Henrego Forda.
Okazuje się, że istnieją miary łatwe do zrozumienia przez managerów czy finansistów nie będących inżynierami. Miary te powinny towarzyszyć pełnemu wdrożeniu DFA.
Gdy managerowie są świadomi jakie parametry DFA ma powstający wyrób, są gotowi zmienić harmonogram po to by wygospodarować czas dla konstruktorów na przeprojektowanie. Dzięki temu project manager wie, że poprzez poprawę projektu, co zobaczy przez wzrastające parametry oszczędzi w kosztach produkcji i osiągnie wyższą jakość.
Powyższy wzór przedstawia procentowy współczynnik DFA. Minimalną liczbę potrzebnych części wyznacza się analizą eliminacji, idealny czas montażu przyjmuje się jako 3 sekundy (na pobranie i włożenie). Ilość czasu montażu w liczniku albo wyznacza się z tabel, albo mierzy się ile jest w rzeczywistoci.
